En la industria alimentaria, química o farmacéutica es común trabajar con productos en forma de polvo: harina, azúcar, cacao, almidones, pigmentos, excipientes, entre otros. Aunque estos materiales forman parte del proceso productivo, cuando están en suspensión en el aire pueden convertirse en una atmósfera explosiva. La limpieza de estas zonas, el mantenimiento o incluso las tareas rutinarias de aspiración ATEX deben realizarse bajo condiciones muy específicas. Utilizar un equipo incorrecto puede generar una chispa, una descarga electrostática o una acumulación peligrosa de polvo. Las consecuencias pueden ir desde paradas de producción hasta explosiones.
Norma EN 17348:2022: el marco técnico que cambia las exigencias
Desde marzo de 2023, está en vigor la norma europea EN 17348:2022, que establece los requisitos técnicos mínimos para sistemas de aspiración utilizados en atmósferas explosivas con presencia de polvo combustible.
Esta norma complementa la Directiva ATEX 2014/34/UE y refuerza la legislación existente como el Real Decreto 681/2003, aplicable en España.
Lo relevante es que la EN 17348 no solo se limita al equipo: define criterios sobre diseño, filtrado, materiales, control de ignición, puesta a tierra, y validación del sistema completo.
¿Qué cambia con esta norma?
La norma EN 17348 establece que la aspiración en zonas clasificadas (20, 21, 22) debe cumplir condiciones técnicas estrictas, entre ellas:
- Filtración adecuada con retención de partículas finas
- Control de electricidad estática y puesta a tierra
- Protección frente a acumulación peligrosa de polvo en componentes internos
- Materiales constructivos resistentes y no generadores de chispas
- Diseño del sistema adaptado al tipo de polvo y a las condiciones de operación
Ya no basta con contar con un aspirador con marcado ATEX. Ahora es necesario que todo el sistema esté diseñado, implementado y validado por profesionales capacitados para cumplir esta normativa.
¿Aplica esto a tu industria?
La obligación de cumplir con esta normativa se aplica en todos los entornos donde existan zonas clasificadas por presencia de polvo combustible. Algunos ejemplos típicos:
- Procesos de molienda, mezclado o transporte de harina, azúcar, cereales, cacao, almidón, etc.
- Dosificación, envasado o carga de sólidos pulverulentos
- Mantenimiento o limpieza técnica en silos, tolvas, filtros o áreas de producción
- Transferencia o trasvase de polvos en líneas automatizadas
Si estas operaciones se realizan en zonas donde el polvo puede formar una atmósfera explosiva (según clasificación ATEX), el sistema de aspiración debe cumplir con EN 17348.
Implementar una solución conforme
En muchas ocasiones se piensa que cumplir con la normativa ATEX implica únicamente adquirir un equipo con una etiqueta. Pero en realidad, la EN 17348 plantea un enfoque completamente distinto: la solución de aspiración debe ser diseñada, validada y mantenida dentro de un marco técnico reglamentario.
Por tanto, no se trata de un producto, sino de un sistema técnico de Aspiración ATEX que requiere experiencia, ingeniería, formación y soporte continuo.
¿Cómo te ayuda Lagupres?
En Lagupres llevamos más de 25 años trabajando en entornos industriales con atmósferas explosivas. Nuestro equipo técnico está especializado en soluciones de aspiración industrial, limpieza técnica y prevención de riesgos ATEX.
Nuestros servicios incluyen:
- Evaluación de riesgos por polvo combustible
- Clasificación de zonas ATEX en planta
- Diseño técnico de sistemas de aspiración adaptados a la normativa
- Instalación con personal cualificado y certificado
- Documentación técnica conforme (manuales, certificados, validaciones)
- Formación a operarios sobre el uso seguro de los sistemas
- Mantenimiento preventivo y correctivo de instalaciones
Nuestro enfoque no es vender equipos. Es garantizar que tu instalación cumple con la normativa vigente y trabaja con los más altos estándares de seguridad.
Evita sanciones, accidentes y responsabilidades legales
El incumplimiento de la normativa puede suponer:
- Riesgo real de explosión o incendio
- Sanciones por parte de inspección de trabajo o industria
- Pérdida de cobertura por parte del seguro
- Paradas de producción y costes asociados
- Responsabilidad civil o penal en caso de accidente
Contar con una solución adecuada no solo es obligatorio: es una inversión en seguridad, continuidad operativa y cumplimiento legal.