Inertisieren ist der Vorgang, bei dem ein Stoff oder Material inert gemacht wird, d. h. er reagiert nicht mehr chemisch mit anderen Stoffen oder Materialien.
Das Ziel der Inertisierung besteht vor allem darin, gefährliche Reaktionen wie Oxidierung oder die Freisetzung giftiger Gase zu vermeiden.
Das Inertisierungsverfahren kann bei verschiedenen Materialien und Stoffen wie Gasen, Flüssigkeiten oder Feststoffen angewandt werden und kann je nach Material und Zielsetzung auf unterschiedliche Weise durchgeführt werden.
Die Inertisierung von Industrieanlagen kann zum Beispiel darin bestehen, dass sie mit einem Inertgas wie Stickstoff gefüllt werden, um eine Oxidierung des Inhalts zu verhindern.
Die wichtigsten Vorteile der Inertisierung sind Folgende:
1. Vermeidung unerwünschter chemischer Reaktionen: Durch die Inertisierung werden gefährliche chemische Reaktionen oder Reaktionen, die die Qualität oder Leistung von Geräten oder Produkten beeinträchtigen können, vermieden.
2. Schutz der Ausrüstung: In den meisten Fällen trägt die Inertisierung dazu bei, die Ausrüstung und die Anlagen der chemischen Industrie vor einer Beeinträchtigung oder Beschädigung durch solche unerwünschten Reaktionen zu schützen.
3. Sicherheit: Die Inertisierung trägt auch zur Verbesserung der Anlagensicherheit bei, indem sie die Freisetzung giftiger oder entflammbarer Gase verhindert, die sowohl für Menschen als auch für die Umwelt gefährlich sein können.
4. Effizienz: Durch die Inertisierung der Anlagen steigern wir auch die Produktionseffizienz, indem wir Produktverluste oder geringere Erträge durch mögliche chemische Reaktionen vermeiden.
5. Erleichtert die Lagerung und den Transport: Die Inertisierung erleichtert den Transport und die Lagerung von chemischen Produkten, da sie verhindert, dass diese während des Logistikprozesses abgebaut werden oder mit dem Behälter oder der Umwelt reagieren.
Wie wird der Inertisierungsprozess durchgeführt?
Die Stoffe oder Materialien, die wir bei Lagupres verwenden, variieren je nach den zu schützenden Geräten Eins der häufigsten Beispiele sind inerte Gase.
- Dies ist die gängigste Form der Inertisierung. Durch die Injektion von inerten Gasen, wie z.B. Stickstoff, Kohlendioxid oder Argon, die nicht mit anderen Substanzen reagieren, helfen wir den Inhalt der Geräte zu schützen, bzw. die Oxidierung bestimmter Produkte zu vermeiden.
- Chemische Stoffe: Wir können chemische Stoffe wie Korrosionsinhibitoren oder Antioxidanten einsetzen, um Geräte oder Materialien vor Oxidierung oder Zersetzung zu schützen.
Bei Lagupres verfügen wir über Fachleute, die über das spezifische Wissen für die Durchführung des Prozesses verfügen, sowie über die besten Geräte und Materialien dafür.
Vor jeder Inertisierung untersuchen wir die Explosivität des Inhalts der zu behandelnden Geräte und die Sauerstoffgrenzkonzentration der Luft, den jedes Gas bzw. Schwebstoff zulässt, um mögliche Explosionen zu vermeiden.
Wie lange hält die Wirkung der Inertisierung an?
Die Dauer eines Inertisierungsprozesses ist von Fall zu Fall unterschiedlich und hängt von mehreren Faktoren ab, wie z. B. von der Ausrüstung, dem zu schützenden Material oder Stoff, dem Inertisierungsverfahren, den Umgebungsbedingungen und der Verwendung des Produkts oder der Ausrüstung. Das Inertisierungsverfahren eignet sich ideal für verschiedene Industriezweige, wie z. B. die chemische, petrochemische, pharmazeutische und Lebensmittelindustrie
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