Descontaminação em fase vapor através da aditivação de produtos químicos
Descontaminação
de fase vapour
A descontaminação em fase vapor baseia-se na preparação de um sistema/planta para as posteriores intervenções de manutenção e realização de trabalhos a quente e no interior dos circuitos e equipamentos, sem riscos.
Basicamente, a descontaminação em fase vapor consiste na eliminação dos seguintes parâmetros presentes no interior dos sistemas industriais:
- LIE (Limite Inferior de Explosividade): Para evitar riscos de explosões durante a realização de trabalhos a quente na instalação, como cortes, soldaduras, entre outros.
- Pirofóricos: Para reduzir a perigosidade em relação à inflamação de ambientes com oxigénio, deflagrações e outros riscos associados a ambientes que possam gerar faíscas durante trabalhos a quente.
- H₂S (Ácido Sulfídrico): Eliminação deste composto para garantir ambientes respiráveis e sem riscos, permitindo a realização de trabalhos no interior das instalações sem necessidade de Equipamentos de Respiração Autónoma (ERA).
- Benzenos: Assim como no caso do ácido sulfídrico, eliminam-se estes compostos nas atmosferas interiores das instalações, de forma a permitir um trabalho seguro sem a necessidade de equipamentos de ar respirável.
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O que é a descontaminação em fase de vapor?
Através do uso de vapor de média pressão proveniente da planta, aquece-se a totalidade do sistema simultaneamente até atingir uma temperatura superior a 110ºC, adequada para a vaporização dos produtos químicos utilizados. Neste ponto, começa-se a adicionar uma mistura em partes iguais de dois produtos químicos biodegradáveis (um destinado à eliminação de compostos pirofóricos e ambientes explosivos, e outro para a eliminação de benzenos e ácido sulfídrico).
Antes da montagem do sistema de descontaminação em fase vapor, determinam-se os pontos de injeção com base nas dimensões do sistema. Os pontos mais críticos incluem os equipamentos ocos de grandes dimensões, que podem exigir mais de uma injeção de vapor. Na maioria dos pontos de injeção de vapor, utiliza-se um sistema em “T” para a adição dos produtos químicos, conforme ilustrado na imagem a seguir.
Aspectos técnicos da descontaminação
Nos pontos de ventilação são instalados equipamentos de medição para verificar a completa eliminação dos parâmetros a descontaminar, até se alcançar uma concentração de 0 ppm ou o valor desejado pelo cliente em cada ponto.
Uma vez atingida a concentração desejada, continua-se a adicionar vapor sem produto químico para remover possíveis resíduos deste, garantindo assim um condensado livre de contaminação.
É importante destacar que o produto químico utilizado na descontaminação em fase vapor é biodegradável e não interfere no tratamento das águas residuais provenientes da limpeza.
Vantagens da descontaminação
de fase vapour
Adaptação do procedimento de acordo com o resíduo ou poluente.
Optimização do tempo de execução
Biodegradabilidade do produto químico utilizado.
Não há necessidade de instalar andaimes no local.
Sem necessidade de intervenção dos operadores no interior do equipamento.
Optimização da quantidade de resíduos gerados
Diferentes
aplicações
Administração pública
Mercado que exige um constante trabalho de manutenção para o seu correto funcionamento.
Indústria Automóvel
Mercado com grandes exigências a nível de tempos de execução e qualidade: dois dos nossos pilares empresariais.
Comunidade de proprietários e particulares
Aplicamos equipamentos modernos e especializados a qualquer tipo de serviços e para qualquer tipo de clientes.
Indústria farmacêutica
Setor com grande exigência em qualidade e segurança, altamente modernizado a nível técnico e que exige soluções muito especializadas, um mercado em linha com o ADN da Lagupres.
Indústria alimentar
Setor muito especializado, tecnicamente modernizado e com grandes exigências de qualidade. Um alvo perfeito para a Lagupres.
Indústria energética
Mercado em que o rendimento dos seus equipamentos é de vital importância para obter o máximo lucro. Ajudamos a obter os melhores resultados. Ajudamos a obter os melhores resultados.
Indústria naval
Eliminação de coberturas superficiais, eliminação de óxido e coberturas em partes interiores e limpeza de porões, entre outros.
Indústria de papel
Criação de pasta de papel, acabamento final do mesmo ou corte e dobragem do cartão, atividades com produção de grande quantidade de resíduos nas quais podemos colaborar.
Indústria Petroquímica
É o setor que nos viu nascer e crescer e no qual nos especializámos, modernizámos tecnicamente e diferenciámos.
Obra pública
Mercado que pode usufruir da maquinaria e das melhores técnicas desenvolvidas na indústria petroquímica.
Empresas siderúrgicas e de transformação de metal
Mercado com resíduos de alta densidade que podemos secar a vácuo.
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